玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況（kuàng）可根據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防（fáng）水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。