JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片（piàn）前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進行（háng）編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接（jiē）選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈（zhān）、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高（gāo）效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人（rén）員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定（dìng）性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保（bǎo）證（zhèng）切割玻璃穩（wěn）定性及切割（gē）效果。