湛江陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

所屬分類：湛江陶瓷切（qiē）割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰（bāi）片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到（dào）理想（xiǎng）切（qiē）割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝（zhuāng）置，最（zuì）大限度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統