漳州陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：漳州陶瓷切割（gē）機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低（dī）

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至（zhì）切割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐（ōu）姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電（diàn）器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）