CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係（xì）統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜（lǎn）線容易出（chū）問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切（qiē）割精度（dù）。

切（qiē）割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆