玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自（zì）動切割生產線如（rú）下（送（sòng）片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台（tái）結構（gòu）不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式（shì）：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割（gē）時（shí）自（zì）動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防（fáng）水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。