JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據（jù）客（kè）戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產（chǎn）線送片方向（xiàng）為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所（suǒ）有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能（néng）。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定（dìng）性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及（jí）降低（dī）加工難度。

d、高（gāo）智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。