CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆