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伊犁陶瓷(cí)板(bǎn)切割機

伊犁陶瓷板切割機

  • 所屬分類:伊犁陶瓷(cí)切割(gē)機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工(gōng)作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完後切割機(jī)輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進(jìn)行掰片

該機集(jí)合(hé)多功能(néng)為(wéi)一體,省人(rén)省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功(gōng)能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計(jì)精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上(shàng)片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製(zhì)或手動控製(zhì)均可完成(chéng),手動(dòng)方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出(chū)取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電(diàn)機(jī)使吸盤(pán)移(yí)動,頂部吸盤(pán)旁(páng)的檢(jiǎn)測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣(qì)快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片(piàn)。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青(qīng)膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相(xiàng)序(xù)保護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳輸及行(háng)程開關(guān)感應(yīng),達到自(zì)動傳輸(shū)。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要(yào)氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容(róng)。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品(pǐn)牌(pái):

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製(zhì)係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心(xīn)風機

頂杆:十字(zì)或井字(zì)掰片頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷切割機(jī),陶瓷薄板切(qiē)割機

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