JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可（kě）根據（jù）客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安（ān）全高（gāo）效，全自動上（shàng）片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效（xiào）地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商（shāng）切割（gē）機（jī）優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。