全自動玻（bō）璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機（jī）、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取（qǔ）玻璃下來（lái）傳（chuán）送到切割機上，切割（gē）機自（zì）動切（qiē）割輸入好的（de）玻（bō）璃尺（chǐ）寸，又自動將切（qiē）割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片（piàn）台上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性（xìng）強（qiáng），工作效率高。注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向看箭頭指示（shì））：

一、設備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。 

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本（běn）NSK

  台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件： 日（rì）本（běn）SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容（róng）。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆