佛山市91成人小视频(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產(chǎn)生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力(lì)均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由(yóu)於玻璃(lí)內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力(lì)作用下會自行(háng)爆炸成(chéng)小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和(hé)黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完(wán)全避免(miǎn)應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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