佛山市91成人小视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割(gē)機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和內層的(de)張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應(yīng)力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料(liào)的拉(lā)伸強(qiáng)度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力(lì),一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但(dàn)是一個設(shè)計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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