異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度（dù），為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等（děng）因（yīn）素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和（hé）射流（liú）切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口（kǒu），切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑（jìng）向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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