目（mù）前玻（bō）璃自動切割機常用的物（wù）理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但（dàn）玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能力，使內（nèi）應力迅速消（xiāo）除，再進（jìn）行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其（qí）強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒（lì），提高了玻璃（lí）的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過（guò）程中，通（tōng）常會產生風（fēng）點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃（lí）受力不（bú）均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力（lì）引（yǐn）起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差（chà），導致（zhì）應力不均勻。目前還沒有完（wán）全（quán）避（bì）免應力點的方法（fǎ），但是（shì）一（yī）個設計良（liáng）好的鋼製設備可以（yǐ）將（jiāng）應力點的可見度降低。

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