佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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異型玻(bō)璃切割機在切割之前,可以(yǐ)人為地設置切割速度,為了達到更好(hǎo)的切割質量,在不同運行速度之間存(cún)在著一個適宜切削速度範圍,這個範(fàn)圍可以通過測試來得(dé)出(chū),因為材(cái)料(liào)本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不(bú)同,切削速度和相應的變(biàn)化。
1、適度提高切割速度可以提(tí)高切口(kǒu)的質量,即切口略微收窄,切口表麵(miàn)較為平整(zhěng),同時可以減少變形(xíng)。
2、太快切割(gē)速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化(huà),導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量下降(jiàng)。
3、當切削速度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割,為了維持穩(wěn)定(dìng)的(de)電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電(diàn)流,同時射流徑向傳(chuán)輸更多的(de)熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切(qiē)口兩邊的(de)熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣(zhā)和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因(yīn)此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速(sù)度是分不開的。
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