慶陽陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部（bù）分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶（dài）自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統