慶（qìng）陽全自動陶瓷切割機

所屬分類：慶陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自（zì）動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再（zài）自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割（gē）精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷（cí）板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的（de）產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統