寧夏刀輪（lún）夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪（lún）夾配件（jiàn）

目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻（bō）璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具（jù）有一定的（de）遷移能力，使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發（fā）生變化（huà）。內層產生了張（zhāng）應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而（ér）提（tí）高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部（bù）存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊（jī）而部（bù）分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒（lì），提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻（bō）璃的表（biǎo）麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點（diǎn）也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方（fāng）法，但是一個設計（jì）良好的鋼製（zhì）設備可（kě）以將應力點的可見度降低。

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