CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上（shàng）片機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單（dān）獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的（de）信號後再自動（dòng）升起進行（háng）陶瓷板取片（piàn）。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆