龍岩全自動陶（táo）瓷切割機

所屬（shǔ）分類：龍岩陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故（gù）障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統