目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能（néng）保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中（zhōng）的顆粒具有（yǒu）一定的（de）遷移（yí）能力，使內應力迅速消除（chú），再進行吹風（fēng）驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強（qiáng）度的衝（chōng）擊（jī）而部分破裂，在內應（yīng）力作用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中，通（tōng）常會產生風點和（hé）應力點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看（kàn），玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑（hēi）暗的條紋。應力點（diǎn）也是（shì）由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊（biān）緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免應力點的方（fāng）法，但是一個設計良（liáng）好的鋼製設備（bèi）可以將應（yīng）力（lì）點的可見度降低。

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