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聊城全自(zì)動陶瓷切割機

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聊城(chéng)全自動陶(táo)瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):聊城陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

全自動陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定(dìng)製版)為一體(tǐ)+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後(hòu),取片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省(shěng)人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工(gōng)企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設(shè)備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故(gù)障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片(piàn)信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動作可單獨完成(chéng),也可用來(lái)進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸(xī)盤旁(páng)的檢(jiǎn)測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回(huí)歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設(shè)備參數及性能:

技術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進(jìn)口丁(dīng)青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資(zī)PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米(mǐ)/分.(可(kě)調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統(tǒng)。

            

2)機械部(bù)分

主要軸承:日(rì)本(běn)NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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