CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再（zài）自動升起（qǐ）進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆