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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可(kě)以(yǐ)通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割線(xiàn)能量低於所需的值,和射流切(qiē)割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大(dà)量的拖尾,這(zhè)是(shì)伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極等離子弧切(qiē)割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低(dī)時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至(zhì)會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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