CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定（dìng）製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性（xìng）能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在（zài）切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨（dú）完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容（róng）。

具（jù）有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn）測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆