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滄州陶瓷切割機

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滄州陶瓷(cí)切割機

  • 所屬分類:滄州陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料(liào)尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設(shè)備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障(zhàng)率(lǜ)低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每(měi)個(gè)動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行(háng)正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷(cí)板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真(zhēn)空(kōng)壓力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電(diàn)機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主(zhǔ)要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切(qiē)割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶(táo)瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限(xiàn)度的減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台(tái)板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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