玻璃上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及（jí）工作原（yuán）理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割（gē）機主機上。

主要由（yóu）機架（jià）、吸盤翻轉取（qǔ）片機構（gòu）、吸（xī）盤取片移動機（jī）構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移（yí）動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮（suō）空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自（zì）動找到（dào）零位後停止，等待切割（gē）台（tái）發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程（chéng）序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。