玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割（gē）流水（shuǐ）線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置（zhì）為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態（tài）的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好（hǎo），並可防靜（jìng）電（diàn），避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。