佛山市91成人小视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設(shè)備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使(shǐ)用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂(bì)翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時(shí),真空泵(bèng)停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同(tóng)時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台(tái)進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻(fān)
10)、上片工位(wèi):單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉(zhuǎn)鏈(liàn)輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相(xiàng)序(xù)保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割(gē)機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本(běn)SM比例閥自(zì)動(dòng)控製刀頭切割(gē)壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔(róu)性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓(yā):380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電(diàn)氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配(pèi)套(tào)北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割(gē)精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川(chuān) | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置(zhì):
台(tái)板(bǎn):高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆