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株洲陶瓷切割機

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株洲陶瓷切割機

  • 所屬分類:株洲(zhōu)陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台(tái)三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統(tǒng)工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一(yī)樣的(de)傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空(kōng)係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到設定壓(yā)力(lì)時,真空泵停止(zhǐ),吸盤(pán)的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把陶(táo)瓷板(bǎn)提升起(qǐ)來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關(guān)

9

鑰匙(shí)開關

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業毛氈(zhān)。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切(qiē)割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自動優化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故(gù)障的產(chǎn)生

設備(bèi)功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備(bèi)注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德(dé)


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台(tái)

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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