JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機（jī）械和（hé）光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川（chuān）伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加（jiā）工品質及降低（dī）加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。