浙（zhè）江陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：浙江陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統