佛山市晶(jīng)菱玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度(dù),為了(le)達到(dào)更好的切割質量,在(zài)不同運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速(sù)度範圍,這個(gè)範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時(shí)可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所(suǒ)需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣(zhā)掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速(sù)度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的電(diàn)弧本身和陽極斑點或(huò)陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料(liào)在底部法蘭和凝固(gù),形成不容易清(qīng)潔,掛渣(zhā)和(hé)切口邊緣因受熱熔化而形成的(de)圓角過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太寬(kuān),電(diàn)弧甚至(zhì)會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形切割(gē)機刀頭質量與切削速度是分不開的(de)。
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