異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相（xiàng）應的（de）變化。

     1、適度（dù）提高切割速度（dù）可以提高切（qiē）口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平（píng）整（zhěng），同時可以減少（shǎo）變（biàn）形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極（jí）斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更（gèng）多（duō）的熱（rè）量，從（cóng）而使切（qiē）口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的（de）圓角（jiǎo）過多。

      4、當（dāng）速（sù）度非常低時，由於切（qiē）口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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