玻（bō）璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據（jù）所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。