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玻璃(lí)鋼化爐

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雲(yún)南數控玻璃切割流水線

雲南數控玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬(shǔ)分類:雲南(nán)全自(zì)動玻璃(lí)上片切割流水(shuǐ)線

  • 點擊(jī)次數:
  • 發布日期(qī):2019/05/11
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2620自動(dòng)數控玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成(chéng)。CNC全(quán)自動控製整條(tiáo)線(xiàn)的(de)運行,上(shàng)片機自動取玻(bō)璃下來傳送到切割機上,切割機自動切割輸(shū)入好的玻璃尺(chǐ)寸,又自動將切割(gē)好的玻璃(lí)傳輸到掰氣浮分片台上,人工輔助進行分片(piàn),單片(piàn)玻璃切割過程結束。工作可靠(kào),性能穩定,適用性強(qiáng),工作效率高。注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進(jìn)行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家(jiā)



一、全自動玻璃(lí)上片機

全自動玻璃上片機



設(shè)備性能及工作原(yuán)理:

主要(yào)用於(yú)玻璃(lí)的自動取片。將玻璃放在指定位置(zhì),給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置(zhì)在取片台傳送輥(gǔn)道上,自動(dòng)將玻璃輸(shū)送到切割機主機(jī)上。

主(zhǔ)要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到(dào)和玻璃一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前(qián)移(yí)電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工(gōng)作,吸盤開始吸附玻璃,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)玻璃(lí)吸起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵(miàn),伸縮(suō)連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速(sù)釋(shì)放玻璃,傳(chuán)動機構啟動(dòng)將玻璃片送到上片機前端(duān)至信號點停止。接著整(zhěng)個機(jī)架移動自動找到零位(wèi)後停止,等待切(qiē)割台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃送出後自動(dòng)循環上片程序工(gōng)作,此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數量可以自動控製,即切割(gē)前輸入切割玻璃數量,切(qiē)割完成後人(rén)工手動操(cāo)作上片機才可繼續取片,避免(miǎn)因人(rén)為因素誤切割玻璃。


技術參數:

1)上片(piàn)尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上(shàng)片厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷(hé):1000KG

7)單側上片臂(bì)數量:3個臂(bì)。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上(shàng)片工位:單工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率(lǜ):約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪(lún):進口PU材質。

3)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

4)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

5)、真空泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全(quán)自動玻璃切割(gē)機.jpg


1)設(shè)備參(cān)數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀(zhuàng)的玻璃,日本SMC比例閥自(zì)動控製刀頭切割(gē)壓力。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。 

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪/輪夾:德(dé)國玻(bō)勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺(quē)點。采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日本(běn)安川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。

帶上百種切割圖庫,方便切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪(huì)圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到更好的切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

具有異形切割刀壓自(zì)動調解功能,確保切割效果(guǒ)。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/562.html

關鍵(jiàn)詞:自(zì)動數控玻璃(lí)切(qiē)割機(jī),數(shù)控玻璃切割設(shè)備,數控玻璃切割機(jī)

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