CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功（gōng）能為一（yī）體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械（xiè）部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件（jiàn）品（pǐn）牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆