異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度（dù）提高（gāo）切割速度可（kě）以提（tí）高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的（de）值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料在底部法蘭和凝固（gù），形成（chéng）不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受（shòu）熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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