玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備（bèi）工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能（néng），隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動（dòng）之前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采（cǎi）用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高（gāo）密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有（yǒu）自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控（kòng）製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。