JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急（jí）停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上（shàng）片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全（quán）及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現（xiàn）破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序（xù）的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及（jí）切割效果。