玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。