雅安陶瓷切（qiē）割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點（diǎn）。

采用工（gōng）業電（diàn）腦直（zhí）接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統