CNC陶瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能（néng）。確保達到（dào）理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆