新鄉陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：新鄉（xiāng）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構（gòu）停止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統