邢台全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：邢台陶（táo）瓷切（qiē）割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限（xiàn）的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢（qián）占（zhàn）地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本（běn）安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統