佛山市91成人小视频玻璃(lí)機(jī)械有限公司(sī)
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移能(néng)力,使內應(yīng)力迅速(sù)消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼(gāng)化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力(lì)點。在冷卻過程(chéng)中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特(tè)殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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