JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作（zuò），有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（rén）（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要（yào）求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有（yǒu）效地保（bǎo）證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的（de）工作量（liàng）。

c、切割（gē）精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割（gē）需求。

e、切割（gē）機的自動注（zhù）油和壓力自（zì）動調解功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻璃穩定（dìng）性及（jí）切割效果。