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襄陽數控玻(bō)璃切割流水線

襄陽數控玻璃(lí)切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:襄陽全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發布(bù)日(rì)期(qī):2019/05/11
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2620自動數控玻璃切(qiē)割上片流水線(xiàn)

該切割線(xiàn)是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成(chéng)。CNC全自動控製整條線的運行,上片機自動取(qǔ)玻璃下來傳送到(dào)切割機上,切割機自動切割輸入(rù)好的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃(lí)傳輸到(dào)掰氣浮分片(piàn)台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程結束。工作可靠(kào),性能穩定,適用性強,工作效率高。注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行定(dìng)製開發(fā)。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃(lí)上(shàng)片機(jī)

全自動玻璃上(shàng)片機



設備性能及(jí)工(gōng)作(zuò)原理:

主要用於玻璃的自動(dòng)取片。將玻璃放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將(jiāng)玻璃吸附後(hòu)放置在取片台傳送輥道上(shàng),自(zì)動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架(jià)、吸盤翻轉取片機構(gòu)、吸(xī)盤取片移動機構、輸(shū)送輥(gǔn)道和電控(kòng)櫃等組成(chéng)。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維(wéi)修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可(kě)用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到玻璃時,前(qián)移電機(jī)停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸(xī)附玻(bō)璃,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把玻璃提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確(què)保單片玻璃吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使玻(bō)璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)玻璃,傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停(tíng)止。接(jiē)著整個機架移動自動找(zhǎo)到零位後停止,等(děng)待(dài)切(qiē)割台發出信號,便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上,玻璃送出後(hòu)自動循環上片程序工作,此機台可(kě)根據所需玻璃厚度任(rèn)意選定工位取片。


注:上片機取玻璃數量可以自動控製,即(jí)切割前輸(shū)入切割玻璃數量(liàng),切割完成後(hòu)人(rén)工手動操作上片機才可繼(jì)續取片,避免因人為因素(sù)誤(wù)切割(gē)玻璃。


技術參(cān)數:

1)上片尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片(piàn)厚度:3~19mm。

3)上片周期:40-60秒

4)傳(chuán)輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上片附荷:1000KG

7)單(dān)側(cè)上片(piàn)臂數(shù)量:3個臂。

8)單臂吸盤數(shù):三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工位

11)電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、傳輸滾輪:進(jìn)口PU材質。

3)、真空吸盤:進口(kǒu)丁(dīng)青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

5)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,國產切割機獨家使用此技(jì)術),可切割任何形狀的玻璃(lí),日(rì)本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。 

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日(rì)本(běn)KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關(guān)感應,達到自(zì)動傳輸(shū)。減少人員的工作量)


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。采用工(gōng)業電(diàn)腦(nǎo)直接進(jìn)行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日(rì)本安(ān)川伺服電機。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣(qì)動原件(jiàn):SMC。


4)軟件

專業(yè)配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。

帶上百種切割圖庫(kù),方便切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確保達到更好的(de)切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自(zì)動調解功能,確保(bǎo)切割效果。


詳細配置

玻璃切(qiē)割機(jī)


本文網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切割(gē)機,數控玻璃切割設備(bèi),數控玻璃切割機

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