湘潭異形（xíng）切割機刀頭

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發布日（rì）期：2019/05/11
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異形切割機刀頭

異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的切（qiē）割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化（huà）。

1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太快切（qiē）割速度使切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區（qū）附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過（guò）多（duō）。

4、當速（sù）度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因（yīn）此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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